破碎機錘頭的鑄造和鍛造工藝，有何不同？

　　鑄造是“液體”到“固體”的一種工藝形式。是將金屬加熱后熔化成液體的一個過程，并滿足要求并將熔融的金屬澆筑到模具器皿中的過程,在冷卻、凝固和精加工之后,使鑄件形成預定的形狀、尺寸和性能,對于較為復雜的零部件，鑄造是一種很好的鑄造方法。

　　錘頭的鑄造工藝在一定程度上節(jié)省了加工成本,縮短了生產(chǎn)時間,是現(xiàn)代制造業(yè)的基本工藝之一。鑄造可以根據(jù)模具類型或用液態(tài)熔融金屬填充模具所用的壓力進行分類。根據(jù)正確選擇合金，鑄造可以將它們加熱到最高溫度。然后獲得更高質(zhì)量的生產(chǎn)材料，使合金破碎機錘頭具有更大的強度和耐磨性。

　　合金鑄造錘頭

　　鍛造是怎樣的呢？鍛造錘頭工藝主要是通過錘頭和鐵碰撞出來的一個過程。整個過程不涉及加熱。鍛造(鍛壓)的兩個主要部分,通過鍛造可以消除鑄件在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松金屬等缺陷,優(yōu)化組織結構,保持金屬流動的完整性,鍛件的力學性能一般優(yōu)于同一鑄造材料。在相關機械中,高負荷、惡劣工況的重要部件,除了相對簡單的軋制板、型材或焊接件外,還使用較多的鍛件。

　　鍛造錘頭具有一定的機械強度。 但是鍛造工藝是有一定的局限性的。對其尺寸有一定的要求。鍛造的組件不能太復雜。相對于鑄造工藝效率過慢。